塑料包裝瓶的生產工藝有哪些

塑料包裝瓶的出現方便了人們的生產和生活，在各行各業都有普遍的應用。瓶子的加工工藝主要有擠吹和注拉吹兩種，這兩種工藝生產的瓶子類型也有所差異。

250ml耐高溫高壓瓶

擠吹工藝：這種加工方法是將塑料包裝瓶的原料加入到擠出機中，經過加熱融化后進行熔融型胚，完成之后模具進行吹脹成型，待瓶子經過冷卻定型之后取出，修剪飛邊后完成成品的制作。這種工藝屬于比較傳統的一種加工工藝，比較適合容量較大的瓶子或者異形瓶的加工，如雙口瓶、消毒劑瓶等。

注吹工藝：三工位注吹一次成型工藝，三工位即注塑、吹塑、脫模。是在機器上先注成半成品管坯，管坯上只有瓶口成型了，然后在管坯未冷卻的前提下模具旋轉到吹模上給氣壓成型的。

注拉吹工藝：這種加工方法是將塑料包裝瓶的原料放進注塑機中進行注塑成型，使之成為管狀型坯，將型坯放進成型模具當中，經過拉伸吹塑成型，經過冷卻之后得到成品。這種工藝需要注塑、吹塑兩種工藝共同完成，對模具精度要求很高，生產出來的瓶子外觀好，透明度高，主要用于PET原料的加工，如口服液瓶、礦泉水瓶等。

塑料包裝瓶的生產工藝主要包括以上幾種，選擇哪種加工工藝需要根據包裝的原料、形狀、性能要求而定。