塑料瓶注塑過程中出現三種問題的原因

不同塑料制品要求不一樣的性質，有些制品需要有良好的耐熱性、可塑性、韌性等不同的品質。對于塑料瓶而言，首先要有較好的韌性，這樣不至于在使用過程中出現掉齒的現象。結合這一點，在制作塑料瓶的工藝流程中，我們應該注意在注塑過程中是否會出現欠注、飛邊、縮痕以及是否內含氣泡等一系列問題。

250ml口服液瓶

第一個問題欠注主要是由于模具型腔未完全被填滿，而存在一定的縫隙，使得塑料瓶看上去有缺陷，體型不飽滿甚至出現缺口。產生這種問題的具體原因是多方面的，例如原材料不足，熔體溫度沒有達到要求的水平等等。

第二個問題飛邊，飛邊大多發生在模具的分合位置上，例如動模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的空隙頂桿孔隙等處，飛邊在很大程度上是由于模具或鎖模里失效造成的。

第三個問題是縮痕，導致縮痕的主要原因是由于塑料的注射量低于模腔的實際容積，成型時變化出現塑料瓶表面局部下陷，無法使用。