藥用塑料瓶設計的三種要素！

藥用塑料瓶在設計中接納肯定的要領和原理進行設計，根據肯定的要領進行設計，具有有效的應用切合設計理念，包括在應用中的性能優勢。

藥用塑料瓶

設計要素1：

藥用塑料瓶的底部多數接納凸底或平底雙圓角布局情勢，因為凸底的瓶底中間向瓶內凸起，形成拱穴，可增長瓶體的抗內壓本領，并包管廠瓶體的穩固性。注吹成型時還可克制塑料塌陷并使瓶底厚度勻稱，而平底雙圓角形的底部布局多數用于大容積的藥用塑料瓶，它能更好地蒙受來自瓶內部的壓力。形狀尺寸的生長趨向注射吹塑成型中小型藥用塑料瓶頸部處的螺紋形狀山原來呈梯形螺紋(單頭)向半圓形多頭細螺紋生長。

這種瓶口螺紋情勢重要在于與瓶蓋的良好互配性，因為藥品包裝的阻濕性能在很大程度上取決于瓶口與瓶蓋的共同的精密度，此處是反應瓶口密封性能是否優劣的重要部位。

要素2：

目前多數廠家均在藥用塑料瓶U處采川鋁箔墊片電磁感到封口，大大增長了藥用塑料瓶口的密封性能。從圓形藥用塑料瓶的瓶領與瓶肩處的剖面來看，其頸與瓶肩部由兩個相切的圓形半徑組成，并從切點處分成兩段的圓臺旋轉體。而影響瓶肩部強度的重要因素是瓶肩部位的傾斜角，當肩部過于平坦時瓶體易產十癟陷。要是此處瓶肩長為10mm時，肩部傾斜角應大于15度，此部位厚度不應小于1mm(指小型瓶體)。

要素3：

藥用塑料瓶在裝藥后應接納可調治扭力大小的旋蓋機來旋蓋，扭力可按有關尺度根據瓶蓋的直徑拔取。瓶與蓋口的尺寸共同是阻濕阻汽的重要前提，而旋蓋是否精密則是阻濕結果優劣的要害。為保證藥品的安全性，起初要提高瓶口部位的密封性，增長阻濕結果。瓶壁過薄難以吹塑成型且強度低，通常要求是除瓶口加強筋處及螺紋部位處比瓶體厚度大以外，其他部位壁厚應勻稱劃一。不過為廠提高藥用塑料瓶的隔絕性及強度，瓶身厚度設計取值的范疇在1．5～2mm，當前厚度向增厚趨向生長。